淺談重慶管件焊接后熱的作用
重慶管件焊接后熱是指焊接坡口(一側或兩側)填滿后，立即對焊接區(qū)域加熱或保溫冷卻的工藝措施。
后熱的主要作用是降低焊縫結晶后接頭的冷卻速度，有利于焊縫金屬中擴散氫的逸出，所以又稱消氫處理。它是防止高強鋼重慶管件出現(xiàn)延遲裂紋(冷裂紋)的有效措施。
對于需要限制預熱、層間溫度的高強鋼或Cr-Mo鋼重慶管件，采用預熱+后熱的工藝，不僅防裂(冷裂紋，再熱裂紋)效果顯著，而且能夠減小焊接殘余應力。
后熱與預熱配合，就可以適當降低預熱溫度，改善焊工的工作條件，有利于保證重慶管件焊接質量。
確定包括后熱溫度、保溫時間等內(nèi)容的“后熱規(guī)范”，需要考慮重慶管件的成分、強度及結構剛性等。實踐表明：
1)對于強度較低的碳錳鋼，如16MnR重慶管件(大致相當于如今的Q345R)，若采取后熱，可選擇150~200℃;
2)而對于18MnMoNb鋼(大致相當于如今GB150.2壓力容器用鋼強度級別最高的18MnMoNbR)，防止冷裂紋需要180℃以上的預熱，防止再熱裂紋需要220℃預熱，若采用180℃預熱+180℃x2h后熱，就不會出現(xiàn)再熱裂紋(類似于焊后熱處理PWHT中可能出現(xiàn))。
但后熱溫度并非越高越好，對于一些重慶管件，后熱溫度太高會引起脆化。
例如，對于低合金高強度調質鋼14MnNoNbB(早期還有文獻報道用于壓力容器，但后來就沒了，GB150.2沒有納入)。采用200℃預熱可以避免冷裂紋，而防止再熱裂紋需要預熱到270℃。若采取200℃預熱+250℃x2h的后熱就可以避免再熱裂紋。
350~500℃是14MnNoNbB的脆性區(qū)，塑性開始下降，若在此溫度區(qū)間對重慶管件進行后熱會出現(xiàn)再熱裂紋，所以其后熱溫度一般不超過270℃。
